化工新材料：市場規模2000億元

　　“十一五”期間，我國化工新材料產(chan) 業(ye) 發展迅速，已初步形成一個(ge) 新興(xing) 的化工產(chan) 業(ye) 門類。統計顯示，2009年，我國化工新材料國內(nei) 市場銷售額約為(wei) 1059億(yi) 元，國內(nei) 化工新材料工業(ye) 產(chan) 值約為(wei) 600億(yi) 元。預計2010年，我國化工新材料市值將達2000億(yi) 元以上。

　　氟矽材料：生產(chan) 和消費大國

　　我國已發展成為(wei) 初級氟化工国产av电影网站的生產(chan) 大國和出口大國，並在聚四氟乙烯等氟化工深加工国产av电影网站領域取得突破。氫氟酸產(chan) 量從(cong) 2004年的30萬(wan) 噸逐年攀升至2009年的130萬(wan) 噸，聚四氟乙烯產(chan) 能2009年達到5萬(wan) 多噸，氟化氫、氟化鋁、冰晶石等大宗、重要的氟化物已擁有萬(wan) 噸及萬(wan) 噸以上且具有國際先進水平的生產(chan) 裝置，已經掌握氟化氫大型成套裝置的設計和製造技術，關(guan) 鍵設備實現了國產(chan) 化。但由於(yu) 目前我國在氟化工高端国产av电影网站的基礎研究和應用研究環節薄弱，因此在高附加值的含氟精細化學品如含氟表麵活性劑、含氟液晶、含氟醫藥等的產(chan) 能和国产av电影网站十分有限，成為(wei) 卡住氟化工向縱深發展的瓶頸。

　　2009年我國有機矽材料消費量同比增長約13%，消費量躍居世界第一位，包括下遊国产av电影网站在內(nei) 的整個(ge) 有機矽国产av电影网站市場規模達到150多億(yi) 元。2009年有機矽單體(ti) 產(chan) 能達到98萬(wan) 噸，成為(wei) 全球最大的有機矽單體(ti) 生產(chan) 國，預計到2010年底，有機矽單體(ti) 產(chan) 能將突破150萬(wan) 噸。我國目前已能生產(chan) 多種用途的有機矽建築密封膠国产av电影网站，並逐步擴大了在國內(nei) 市場的份額;國產(chan) 矽酮結構密封膠在各項性能指標特別是拉伸粘接強度方麵已超過進口国产av电影网站，市場占有率上升到70%左右。

　　工程塑料：形成完整產(chan) 業(ye) 鏈

　　工程塑料工業(ye) 已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與(yu) 合金、加工應用等相關(guan) 配套能力的完整產(chan) 業(ye) 鏈。基本的工程塑料樹脂均能在國內(nei) 生產(chan) ，聚合能力已經達到每年60萬(wan) 噸左右，改性樹脂材料年產(chan) 量也有200多萬(wan) 噸，過去國外對我國禁運的特種工程塑料樹脂現在國內(nei) 幾乎都有生產(chan) ，並且能夠少量出口。

　　由吉林大學完成的聚醚醚酮酮樹脂項目榮獲2009年國家技術發明二等獎。該項目設計合成了4種新結構的特定單體(ti) 和聚醚醚酮酮及含聯苯結構聚醚醚酮酮、聚芳醚酮液晶及功能型低介電常數聚醚醚酮酮等三大係列高性能耐高溫熱塑性樹脂，打破了國外對我國長期的技術封鎖，滿足了國內(nei) 軍(jun) 工和高技術領域的急需。藍星化工新材料股份公司通過引進、消化吸收再創新，開發出具有國際先進水平的聚苯醚生產(chan) 工藝，建成我國第一套年產(chan) 1萬(wan) 噸聚苯醚大型工業(ye) 化裝置。四川得陽科技股份有限公司通過突破工程化關(guan) 鍵技術，已形成年產(chan) 超萬(wan) 噸的聚苯硫醚樹脂生產(chan) 規模，可生產(chan) 塑料級聚苯硫醚樹脂国产av电影网站，打破了巴統組織長期對我國聚苯硫醚生產(chan) 技術和国产av电影网站的限製。中科院長春應化所和甘肅銀光聚銀化工有限公司聯手，成功開發出具有我國自主知識產(chan) 權的500噸聚碳酸酯產(chan) 業(ye) 化新技術，填補了國內(nei) 一步光氣界麵法聚碳酸酯生產(chan) 技術的空白，總體(ti) 技術達國際先進水平。中海石油天野化工股份有限公司6萬(wan) 噸/年聚甲醛項目實現主裝置A線全麵投產(chan) ，成為(wei) 國內(nei) 單體(ti) 規模最大的聚甲醛項目，在一定程度上填補了國內(nei) 聚甲醛的市場缺口。

　　膜材料：三大消費板塊之一

　　近年來，我國的膜工業(ye) 市場每年都以30%左右的速度在增長，即便是在遭遇金融危機的情況下，仍然保持了很高的增速。膜材料生產(chan) 技術漸趨完善，基本上各種膜都能生產(chan) ，中國的膜消費市場已經成為(wei) 世界三大板塊之一，占全球消費量的20%。

　　“十一五”期間，我國膜材料領域也取得了多項原創成果。被列入國家科技支撐計劃的全氟離子膜工程技術研究項目突破了一係列製備膜材料的關(guan) 鍵技術，獲得專(zhuan) 利14項，其中發明專(zhuan) 利12項。自主研製的離子膜於(yu) 今年6月底在萬(wan) 噸級氯堿裝置上進行工業(ye) 性應用一次成功，一舉(ju) 打破了美國、日本長期對該項技術的壟斷，標誌著我國已成為(wei) 全球第三個(ge) 擁有氯堿離子膜核心技術和生產(chan) 能力的國家。燃料電池用離子交換膜是燃料電池的核心材料之一，由山東(dong) 東(dong) 嶽集團自主研發的燃料電池膜已經實現國產(chan) 化，打破了國外壟斷，其年產(chan) 500噸的燃料電池磺酸樹脂離子膜生產(chan) 裝置已經建成投產(chan) 。榮獲2008年國家技術發明二等獎的新型功能中空纖維膜項目攻克了熔融紡絲(si) 法紡絲(si) 致孔關(guan) 鍵技術，製備出熔融紡絲(si) 法壓力響應功能中空纖維膜及其成套裝置，相關(guan) 技術與(yu) 国产av电影网站已成功應用於(yu) 紡織、化工、食品、電力等行業(ye) 廢水和生活汙水處理與(yu) 回用。

　　納米材料：贏得國際話語權

　　我國以富勒烯、石墨烯和碳納米管等為(wei) 代表的碳納米材料開發在“十一五”期間展現出令人鼓舞的應用前景。憑借一批頗具影響力的科研創新成果，我國贏得該領域的國際話語權。

　　中科院化學所與(yu) 沈陽科友公司聯合開發的富勒烯及內(nei) 嵌金屬富勒烯實驗室製備裝置已平穩運行6年，他們(men) 與(yu) 西南科技大學等聯合研製的富勒烯工業(ye) 化生產(chan) 裝置打破了國外對富勒烯燃燒法製備技術的壟斷。成都有機化學公司在國際上首次實現了碳納米管的連續化批量製備，目前該公司開發的碳納米管国产av电影网站已達33個(ge) 品種。廈門大學化學化工學院研發出一種製備碳納米管的催化劑與(yu) 新技術，其參與(yu) 投資的年產(chan) 100千克高純度多壁碳納米管生產(chan) 裝置在新疆庫車化工園區開工建設。

　　納米材料的應用也直接提升了傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 。2010年8月，我國自主研發納米材料綠色製版技術成功首印。由中科院化學所開發的這項製版技術摒棄了傳(chuan) 統感光成像的思路，通過開發新型納米轉印材料，從(cong) 根本上改變了印刷業(ye) 對感光材料依賴的現狀。榮獲國家技術發明二等獎的納米氧化物濃縮漿與(yu) 納米複合塗料技術顯著提高了納米粉體(ti) 材料在塗料中的分散效果和利用效率，使納米複合塗料的性能得到明顯改善。采用該成果可研製出納米複合飛機蒙皮聚氨酯塗料、納米複合封孔塗料、納米複合乳膠漆等具有不同功能的納米複合塗料。

　　高性能纖維：突破力度空前

　　我國高新技術纖維的產(chan) 業(ye) 化在“十一五”期間取得了前所未有的突破。一批高新技術纖維品種如T300級碳纖維、間位芳綸、聚苯硫醚樹脂及纖維、超高相對分子質量聚乙烯纖維、無機耐高溫玄武岩纖維等實現了國產(chan) 化技術和規模化生產(chan) 的突破，產(chan) 能增長迅速，国产av电影网站已運用到航空航天、國防軍(jun) 工及國民經濟建設的多個(ge) 領域。目前我國碳纖維T300級已實現千噸級規模，芳綸1313及芳綸1414部分型號国产av电影网站已完全實現國產(chan) 化，超高相對分子質量聚乙烯纖維已初步具備國際競爭(zheng) 力，間位芳綸產(chan) 能產(chan) 量已躍居世界第二，無機耐高溫玄武岩纖維国产av电影网站已出口海外市場，國內(nei) 最大的高性能碳纖維生產(chan) 基地在河南煤業(ye) 化工集團建成，千噸級碳纖維項目成功產(chan) 出合格MH300高性能碳纖維国产av电影网站。高新技術纖維及應用的產(chan) 業(ye) 化，正切實推動著我國化纖工業(ye) 的技術進步和產(chan) 業(ye) 升級。

　　聚氨酯：占全球產(chan) 量的1/3

　　我國聚氨酯產(chan) 業(ye) 發展很快,国产av电影网站已占到全球總量的30%左右。今後一段時間內(nei) ,建築節能、汽車及軌道交通、輕紡、外貿和人口等5大因素,將進一步拉動我國的聚氨酯產(chan) 業(ye) 。資料顯示,2008年我國聚氨酯国产av电影网站的產(chan) 量達到380萬(wan) 噸,產(chan) 值為(wei) 900億(yi) 元，2009年聚氨酯国产av电影网站的產(chan) 量超過400萬(wan) 噸。我國已成為(wei) 全球聚氨酯跨國公司的主要投資地,一大批世界知名跨國公司在我國建成了世界級的聚氨酯基礎原料生產(chan) 基地和全球研發中心。

　　榮獲2007年度國家科技進步一等獎的年產(chan) 20萬(wan) 噸大規模MDI生產(chan) 技術在萬(wan) 華寧波工業(ye) 園成功實現產(chan) 業(ye) 化，這是在早期引進不成熟的萬(wan) 噸級技術基礎上，通過自主創新形成具有我國自主知識產(chan) 權的工業(ye) 化技術，也是世界上單套規模最大的MDI裝置，能耗比國際領先技術降低近10%，同等規模投資比國外低30%～40%，国产av电影网站質量好，經濟效益高，標誌著我國已跨入世界MDI製造技術的領先行列。煙台萬(wan) 華寧波二期年產(chan) 30萬(wan) 噸MDI裝置已於(yu) 2010年10月開始試車，預計年內(nei) 就可以投產(chan) 。中國兵器工業(ye) 集團20萬(wan) 噸/年TDI項目花落江安陽春工業(ye) 園區，該項目建成後將成為(wei) 全國最大的TDI項目。

　　新領域精細化工：形成完整體(ti) 係

　　“十一五”期間，電子、汽車、建築、信息和醫藥等重點產(chan) 業(ye) 的發展已經進入加速期，對品種繁多的精細化工国产av电影网站的需求呈明顯上升趨勢，精細化工国产av电影网站的數量和種類已能在相當程度上滿足國內(nei) 需求。據統計，2009年新領域精細化工各類国产av电影网站生產(chan) 總量接近2700萬(wan) 噸(以實物量計)，工業(ye) 總產(chan) 值約5500億(yi) 元，已形成了涵蓋科研、生產(chan) 和應用的較為(wei) 完整的工業(ye) 體(ti) 係。

　　生物化工：多領域取得突破

　　“十一五”期間，我國生物化工產(chan) 業(ye) 的發展十分迅猛。微生物酶拆分製備技術獲得工業(ye) 應用;檸檬酸產(chan) 量已居世界前列;纖維素製乙醇技術在不斷完善;通過生物化工技術製備1，3-丙二醇、尼龍1212、單細胞蛋白、酶製劑、生物試劑和生物傳(chuan) 感器等已取得進展。

　　微生物酶拆分製備技術獲得工業(ye) 應用，江南大學采用微生物酶拆分製備D-泛解酸內(nei) 酯技術榮獲國家技術發明獎。該項目在國內(nei) 外首次采用生物拆分製備的D-泛解酸內(nei) 酯生產(chan) D-泛醇，已成功應用於(yu) D-泛酸鈣和D-泛醇的工業(ye) 生產(chan) 。纖維素製乙醇技術在不斷完善，河南天冠集團建設的國內(nei) 首條秸稈纖維乙醇工業(ye) 化生產(chan) 示範裝置已投入運行;安徽豐(feng) 原建成以玉米秸稈為(wei) 原料5000噸/年燃料乙醇工業(ye) 化示範裝置;中糧集團聯手諾維信在黑龍江建設萬(wan) 噸級纖維素乙醇工業(ye) 示範裝置。

　　清華大學雙菌種兩(liang) 步發酵法生產(chan) 1，3-丙二醇的技術路線已經完成中試研究，中試国产av电影网站聚合得到的PTT在特性粘度、色澤等關(guan) 鍵技術指標上超過了進口国产av电影网站;大連理工大學在以甘油轉化生產(chan) 1，3-丙二醇的技術開發上也取得進展，研發出以玉米為(wei) 原料，經發酵兩(liang) 步生產(chan) 1，3-丙二醇的新工藝。

　　塗料：產(chan) 量創新紀錄

　　在高速成長的房地產(chan) 、汽車、家電等下遊行業(ye) 的推動下，雖然經曆了2008年的金融危機洗禮，我國塗料行業(ye) 仍舊創造了2009年755.44萬(wan) 噸的最新塗料產(chan) 量紀錄，成為(wei) 塗料產(chan) 量第一大國。預計2010年我國塗料產(chan) 量能夠達到800萬(wan) 噸。“十一五”期間，我國塗料行業(ye) 重點發展了節能、環保型和耐久性塗料，如水性塗料、粉末塗料、輻射固化塗料、有機矽、有機氟改性丙烯酸酯類塗料、重防腐塗料，以及具有特殊功能的專(zhuan) 用塗料等。

　　其中，華南理工大學與(yu) 有關(guan) 企業(ye) 合作，突破了高固體(ti) 含量聚氨酯與(yu) 聚丙烯酸複合乳液以及與(yu) 矽聚合物雜合技術，開發出8種高性能聚合物乳液和20種水性木器塗料，建成萬(wan) 噸級塗料生產(chan) 線，国产av电影网站質量全部達到國外同類国产av电影网站先進水平;北京鈺林化工有限公司在水性汽車塗料研發方麵取得突破，先後推出了水性雙組分丙烯酸聚氨酯防鏽底漆、水性雙組分丙烯酸聚氨酯中塗漆、水性雙組分高光澤丙烯酸聚氨酯麵漆，有力推動了我國汽車漆的國產(chan) 化;中國海洋大學開發的環境友好型海洋防汙塗料結合中國海域環境特點，發明了環境友好性與(yu) 防汙性相統一的防汙塗料及其兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵成分—防汙劑、防汙樹脂，使我國形成了較完整的防汙塗料技術體(ti) 係。

　　飼料添加劑：主流国产av电影网站國產(chan) 化

　　我國飼料添加劑產(chan) 業(ye) 正在發生質的變化，主流国产av电影网站基本實現了國產(chan) 化，由進口國成為(wei) 出口國。這5年間，我國重點開發了蛋氨酸和蘇氨酸等氨基酸国产av电影网站，提高了飼料磷酸氫鈣的生產(chan) 水平和規模，加強了酶製劑的生產(chan) 。

　　重慶紫光與(yu) 天津化工廠合作，對引進的蛋氨酸生產(chan) 裝置進行改造創新，通過技術集成取得重大突破，建成了年產(chan) 1萬(wan) 噸工業(ye) 示範裝置，結束了蛋氨酸生產(chan) 裝置長期被國外壟斷的局麵;廣東(dong) 肇慶星湖生物科技股份有限公司聯合科研單位開發出具有自主知識產(chan) 權的L-蘇氨酸生物製造關(guan) 鍵技術，實現了蘇氨酸生產(chan) 的節能減排與(yu) 綠色製造過程，為(wei) 進一步大規模工業(ye) 化生產(chan) 奠定了基礎。清華大學生物化工研究所研製成功我國第一個(ge) 智能多功能酶——MBP(麥芽糖結合蛋白)融合肝素酶。

　　膠黏劑：走環保節能路線

　　我國重點發展了環保型、節能型膠黏劑，如低甲醛釋放量的脲醛膠，無溶劑、環保型的熱熔膠，聚氨酯膠黏劑(取代使用芳烴溶劑的氯丁膠)，有機矽膠黏劑，環氧膠黏劑等。

　　由中科院福建物構所等承擔的國家“863”計劃重點項目——水性聚氨酯鞋用膠黏劑研製與(yu) 應用開發已實現批量生產(chan) ，二期擴能後年產(chan) 量可達到3萬(wan) 噸以上，該項目將填補國內(nei) 新型鞋用水性膠的產(chan) 業(ye) 空白。北京林業(ye) 大學開發的人造板優(you) 質高效膠黏劑製造及應用關(guan) 鍵技術促進了我國人造板產(chan) 業(ye) 升級。該項技術應用3年來，總計減少甲醛排放量1700多噸，減少膠黏劑耗費量10萬(wan) 噸，產(chan) 生了巨大的經濟效益和社會(hui) 效益。